解決方案（àn）：切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液（yè）由（yóu）多種超強功能（néng）助劑經科學複合配合而（ér）成，同時具備良好（hǎo）的冷卻性能、潤滑性能、防鏽性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀（xī）釋特點。克服了傳統皂基（jī）乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防鏽效果差的的（de）毛病（bìng），對車床漆也無（wú）不良（liáng）影響（xiǎng），適用於黑色金（jīn）屬的切削及磨加工（gōng），屬當前最領先的磨削產品。

應用領域：

基（jī）本介紹：切削液應具備良好的穩（wěn）定性，在貯存（cún）和使用中不產生沉澱或分層、析油、析皂和老化等現象。對細菌和黴菌有一定抵抗能力，不易長黴及生物降解而導致發臭、變質。不損壞（huài）塗漆零件（jiàn），對人體無（wú）危害，無（wú）刺激性（xìng）氣味。在（zài）使用過程中無煙、霧或（huò）少煙霧。便於回（huí）收，低汙染，排放的廢液（yè）處理簡便，經處理後能達到國家規（guī）定（dìng）的工（gōng）業汙水排放標準等。

工藝流程：現（xiàn）代機械加工向高速、強力、精密方向發展，超硬、超強度等難（nán）加工材（cái）料的發展也（yě）使切削加工的難（nán）度日益增加。這兩（liǎng）方麵的原因導致切削加工過程中（zhōng）的摩擦力、摩擦熱大幅度提高，這就要求金屬加工（gōng）液具有更好的潤滑、冷卻、清洗、防鏽性能，以便獲得理想的加工表麵。礦物潤滑（huá）油的潤滑、防鏽性能優越，但冷卻、清洗性能差；乳化液和水基（jī）切（qiē）削（xuē）液的冷卻、清洗性能優良，但潤滑、防鏽性能差。水基切削液除（chú）具有乳化液的所有性能外，其潤滑、冷卻（què）、防（fáng）鏽性能亦達到（dào）或超過乳化液的（de）標準（zhǔn）要（yào）求。因而水（shuǐ）基切削液已成為國內外機械加工中提高加工性能的發展方向（xiàng）。