切削液廢液（yè）歸為HW09含油廢水，屬於不特定行業的危險廢物。根據《中華人民共和國固體廢物汙染環境防治法》和《危險廢物產（chǎn）生單位管理計劃製定指（zhǐ）南》，全國（guó）各地都納入嚴格管理，嚴重影響了切削液行業。本文粗淺探（tàn）討切削液廢液處理的兩條技術（shù）路線。”

切削液廢液歸為HW09含（hán）油廢水（shuǐ），屬於不特定行業的危險廢物。根據《中華人民共和國固體廢物汙染環境防治法》和《危險廢物產生單位管理計劃製定指南》，全國（guó）各地都納（nà）入嚴格管理，嚴重影響了切削液行業與機（jī）械製造企業的生產運營（yíng），倒逼技術與管理的升級。

首先，從切削液的發展過程來看。從用油、到用油水混合物即乳化液，是因為（wéi）成本問題。用切削純油，一是長期不必更換，二是加工光潔度很好，這是優點。缺點是，為了加快效率（lǜ），就極（jí）易（yì）起火。火患猛（měng）於虎，為（wéi）了企業的財產安全，在高速切削加工，必使使用油水混合物，這就是目前市場的主流。

基於此，在麵臨環保壓力之（zhī）下，要退回（huí）去用（yòng）純油切削油，工藝可（kě）行性上是不現實的。另一方麵，即便如此（cǐ），使用純油也會產生VOCs的問題，治理難度並不低於（yú）含油廢水。所以說，以（yǐ）科學（xué），正確的方法麵（miàn）對含油（yóu）廢水的處理，這是一個對曆史、對環境（jìng）負（fù）責的科學（xué）態（tài）度，回避（bì）帶不來（lái）發展，回避也不能實現技術與管理的進步與優化。

目前環保壓力之下，催生了很多銷售環保設備的企業，來麵對這個HW09含油廢水的問題。根據（jù）目前的市場（chǎng）走訪與調研來看，主要（yào）存（cún）在兩個技術路線（xiàn），一是蒸餾（liú）法，二是膜過濾。

C&G低溫真空蒸餾工（gōng）藝。切削液（yè）的溶液特性上（shàng），它是（shì）一種以（yǐ）有機化合物為（wéi）主，以水為（wéi）溶劑的稀溶液，水的占比在95%以（yǐ）上。切削液的組（zǔ）分當中，其沸點（diǎn）高低不一致，沸程（chéng）差別也很大。蒸餾法就是利用切削液組分當（dāng）中不同物質的沸點與沸程差異，進行分餾。運用不同壓力、溫度、攪拌特性，加入共沸劑等技術手段，實（shí）現成本可控的不同物質分離，最終將有害物質送到危廢站去，把水分離出來循環使用（yòng）或排到大自然中