解（jiě）決方案：切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤（rùn）滑刀具和加工件的（de）工業用液體，切削液由多種超（chāo）強功能助劑經科學複合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防鏽性能、除油清洗功能、防（fáng）腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀（xī）釋、防鏽效果差的的毛病，對車（chē）床漆也無不良影（yǐng）響，適用於黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。

應用領域（yù）：

基本介紹：切削液應具備良好的穩定性，在（zài）貯存和使用中不產生沉澱或（huò）分層、析油、析皂和老化等（děng）現象。對細菌和黴菌有一定抵抗能力，不易長黴及生物降解而導致發（fā）臭（chòu）、變質。不損（sǔn）壞塗漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味。在使用過程中無煙、霧或少煙霧。便於（yú）回收，低汙染，排放的廢液處理簡便，經處（chù）理後能（néng）達到國家規定的工業汙（wū）水排放標準等。

工藝流程：現代機械（xiè）加（jiā）工向（xiàng）高速、強力、精密方向發展，超硬、超（chāo）強度等難加工材料的發展也使切削加工的難（nán）度（dù）日益增加。這兩方麵的原因導（dǎo）致切削加（jiā）工過程中的摩擦力、摩擦熱大幅（fú）度提高，這就要求金屬加工液（yè）具有更好的潤滑、冷卻、清洗、防鏽性能，以便獲得（dé）理想的加（jiā）工表麵。礦物潤滑油的潤滑（huá）、防鏽性能優（yōu）越，但冷卻、清洗性能差；乳化液和水基切削液的冷卻、清洗性能優良，但潤滑、防鏽性能差。水基切削液除具有乳化液的所有性（xìng）能外，其潤滑（huá）、冷卻、防（fáng）鏽性能亦達到（dào）或超過乳化（huà）液的標準要求。因而水基（jī）切（qiē）削液已成為國內外機械加工中提高加工性能的發展方向。