解決方（fāng）案：切削液（yè）（cutting fluid, coolant）是一（yī）種用（yòng）在金屬切（qiē）削、磨加工過（guò）程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工（gōng）件的工（gōng）業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學複合（hé）配合而成（chéng），同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能（néng）、防鏽（xiù）性能（néng）、除油清洗功能、防腐（fǔ）功能（néng）、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防鏽效果差的的毛病，對車（chē）床（chuáng）漆也無不良影響（xiǎng），適用於黑色金屬（shǔ）的切削及磨加工，屬當前最領先（xiān）的磨削產品。

應用領域：

基本介紹：切（qiē）削液應具備良好的（de）穩定性，在貯存（cún）和使用（yòng）中不產生沉澱或分（fèn）層（céng）、析油、析（xī）皂和老化等現象。對細菌和黴菌有一定（dìng）抵抗能力，不（bú）易長黴及生物降解而導致發臭、變質。不損壞塗漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味。在使用過程中（zhōng）無（wú）煙、霧或少煙霧。便於回收，低汙染，排放的廢（fèi）液處理（lǐ）簡便（biàn），經處理後能達到國家規定的工業汙（wū）水排放標準（zhǔn）等。

工藝流程：現代機械加工向高（gāo）速、強（qiáng）力、精密方向發展，超硬、超（chāo）強度（dù）等難加工材料的發展也使切削加工（gōng）的難度日益增加（jiā）。這兩方（fāng）麵的原因導致切削加工過程中的摩擦力、摩擦熱大幅度提（tí）高，這就要求金屬加工液具有更好的潤滑、冷卻、清洗、防鏽性能，以便獲得理想的（de）加工表麵。礦物潤滑油的潤滑、防鏽性能優越，但冷卻、清（qīng）洗性（xìng）能差；乳化液和水基切（qiē）削液的冷卻、清洗性能優良，但潤滑、防鏽性（xìng）能（néng）差。水基切削液除具有乳化（huà）液的所有性能外，其潤滑、冷卻、防鏽性能亦達到（dào）或超過乳化液的（de）標準要求。因（yīn）而（ér）水基切削液已成為國內外機械加工中提高加工性能的發展方向。